ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА
Окрашивание порошковыми материалами представляем собой одну из наиболее совершенных технологий получения покрытий, отвечающих требованиям сегодняшнего дня.
Получаемое покрытие обладает отличными защитными, декоративными и эксплуатационными свойствами.
Полимерные покрытия имеют определенные преимущества перед жидкими лакокрасочными материалами. К ним относится практически полное отсутствие потерь материала, исключение из технологического процесса дорогостоящих растворителей, возможность получения различной толщины.
Технология порошкового окрашивания нашла широкое применение в производстве автомобилей, сельскохозяйственных машин, станков, бытовой техники, осветительных приборов, торгового оборудования, офисной мебели, фурнитуры, корпусов, конвекторов, скобяных изделий, дверей и оконных переплетов, шифера, профнастила и др.
Процесс получения покрытия состоит из трех операций:
1. Подготовка поверхности изделия перед окрашиванием
2. Нанесение порошковой краски на изделие с помощью ручных или автоматических окрасочных установок.
3. Полимеризация порошковой окраски под воздействием температуры
Оборудование:
1. Линия нанесения полимерных покрытий (максимальные габариты окрашиваемого изделия 3380х940х1250 мм):
1.1. Печь полимеризации (для сушки) – t=150-250 градусов Цельсия
1.2. Краскораспылитель для нанесения покрытия
1.3. Блок окрашивания (для покраски изделия)
1.4. Транспортная система (для транспортировки)
2. Ванна для обезжиривания (габариты 400х600х900 мм)
3. Рабочий стол для подготовки поверхности
Один раз в полгода производится осмотр оборудования линии: проверяется состояние внутренней обшивки печи и транспортной системы на отсутствие механических повреждений; очищаются металлической щеткой стены, потолок и пол печи полимеризации от копоти.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА
Схема технологического процесса включает следующие операции:
- Входной контроль
- Подготовка поверхности
- Окрашивание поверхности
- Формирование покрытия
- Контроль
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
Лакокрасочный материал - продукт, обладающий способностью при нанесении тонким слоем на изделие образовывать на поверхности защитную или декоративную пленку (покрытие). Лакокрасочные покрытия в строительной отрасли решают две основные задачи: защищают поверхности различных материалов от разрушения под воздействием атмосферных факторов; выполняют художествнно-эстетическую функцию (создание благоприятной среды обитания человека).
Характеристика оборудования:
1. Краскораспылитель для нанесения грунтовки и эмали (V=600 мл, диаметр сопла 1,7 мм)
2. Ванна для обезжиривания (габариты ванны 400х600х900 мм)
3. Рабочий стол для подготовки поверхности
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА
Схема технологического процесса включает следующие операции:
- Входной контроль
- Подготовка поверхностей
- Окрашивание поверхностей
- Формирование покрытия
- Контроль
Лакокрасочные покрытия служат для защиты металлических изделий от коррозии, а древесины и оштукатуренных поверхностей - от разрушения.
- Лак - раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующий после отверждения (высыхания) твердую, однородную и прозрачную пленку.
- Эмаль - суспензия пигментов или их смесей с наполнителями в лаке, образующая после высыхания непрозрачную твердую пленку с различным блеском и фактурой поверхности; по степени блеска эмали подразделяются на: глянцевые, полуглянцевые, матовые, полуматовые.
- Краска - суспензия пигментов или их смесей с наполнителями в олифе, эмульсии, латексе или другом пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную, однородную пленку. Краски подразделяются на: масляные (на основе олифы), водоэмульсионные (на основе водных дисперсий синтетических полимеров).
- Грунтовка - суспензия пигментов или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную пленку с хорошей адгезией к подложке. Кроме того, они защищают металл от коррозии.
- Шпатлевка - вязкая пастообразная масса, состоящая из смеси пигментов, наполнителей и пленкообразующего вещества и предназначенная для заполнения неровностей и углублений окрашиваемой поверхности.
- Олифа - пленкообразующая жидкость - продукт переработки растительных масел с введением сиккативов для ускорения высыхания.
